高溫齒輪泵日常維護(hù)
(1)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
(2)每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
(3)泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。
(4)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
(5)人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
一臺(tái)完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。
進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān)。
現(xiàn)在的高粘度泵，主要的具備了這樣的幾大優(yōu)勢(shì)。與此同時(shí)，對(duì)于眾多的人們來(lái)說(shuō)，也能夠?qū)τ谄湓O(shè)備有的了解。并且能夠在很多的行業(yè)以及里面，看到這一設(shè)備的身影，并且能夠看到其發(fā)揮的作用。
高粘度齒輪泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和等各部門(mén)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。
目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)中，由于選型不合理，許多的高粘度泵處于不合理運(yùn)行狀況，運(yùn)行效率低，浪費(fèi)了大量能源。有的高粘度泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟(jì)效益低。
一、油泵抽空的處理方法是：
１、嚴(yán)格控制封油質(zhì)量，封油罐充分脫水；
２、適當(dāng)調(diào)節(jié)封油注入量；
３、嚴(yán)格控制塔、容器液面；
４、擰緊填料壓蓋或冷卻水外淋；
５、降低介質(zhì)溫度，將泵內(nèi)汽化氣體往放空管線趕盡；
６、關(guān)嚴(yán)蒸汽閥或 換蒸汽閥門(mén)；
７、趕走泵內(nèi)空氣，查出漏氣位置。并設(shè)法解決；
８、 管線掃線，弄通管線，開(kāi)大 閥門(mén)，檢查 換閥門(mén)。
二、油泵抽空的原因大致有：
１、封油比重過(guò)輕，封油帶水；
２、封油量過(guò)大；
３、塔、容器液面過(guò)低；
４、填料壓蓋過(guò)松，冷凝水流入泵體；
５、介質(zhì)溫度過(guò)高，飽和蒸汽壓過(guò)大，產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象；
６、泵 掃線蒸汽閥沒(méi)有關(guān)嚴(yán)或有泄漏現(xiàn)象；
７、泵內(nèi)有空氣或被抽介質(zhì)內(nèi)混有不凝氣（吸入口漏氣）；
８、 管線堵， 閥門(mén)未開(kāi)或開(kāi)的過(guò)小或閥心脫落。
