圓弧泵若是一次運行，或長期閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固YCB齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接。用手轉動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。

　　圓弧泵選型的基本依據(jù)泵選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。接下來我們一起來了解一下圓弧泵流量的重要性：

　　1、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

　　2、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量的頂值。

　　3、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

　　4、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

　　5、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

　　圓弧泵采用雙圓弧正弦曲線齒形制造，它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低，壽命長，速率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得圓弧泵在設計，生產(chǎn)和使用上進入了一個新的。關于圓弧泵的基本拆卸過程與泄漏問題發(fā)生的原因，接下來就為您簡單的進行一下分析：

　　一、從圓弧泵銷軸上拆除從動齒輪

　　1、當從動齒輪還沒從銷軸上拆下時，檢查部件之間的磨損程度，圓弧泵的銷軸和軸套，從動齒輪和月牙環(huán)，從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度這幾項就是我們需要   檢查的部位。

　　2、如發(fā)現(xiàn)上述各件之一有過度磨損跡象，需要換新的備件，假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應該換，合適的軸套間隙。

　　二、從圓弧泵的泵臺上拆除齒輪泵：

　　維修時可將齒輪泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。

　　三、假如有需要，拆防護閥：

　　假如齒輪泵上裝有防護閥，松開防護閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下防護閥。

　　四、圓弧泵后蓋墊片的拆除

　　當沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時，舊的密封墊片仍可使用。

　　五、拆除圓弧泵的后蓋：

　　1、假如后蓋上有防護閥。后蓋可與防護閥整體拆下；

　　2、拆下后蓋前，應做一個泵蓋與泵體相對位置的標記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。當拆除泵后蓋時，從動齒輪通常連在齒輪軸上，應當避免將后蓋朝下，防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。