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為您解讀圓弧泵的選型方式與保養(yǎng)方法

發(fā)布時(shí)間:2019-03-29 21:17:02

由于圓弧泵的特別齒輪形狀,所以噪音低,運(yùn)行平穩(wěn),不過(guò)在選擇介質(zhì)的時(shí)候相應(yīng)要注意,不能有硬質(zhì)顆粒,相應(yīng)要細(xì)問(wèn)我們的技術(shù)人員,所抽的介質(zhì)能不能使用。

近年來(lái)圓弧齒輪油泵表面粘涂技術(shù)在我國(guó)設(shè)備維修中了廣泛的應(yīng)用,適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補(bǔ)。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特別填料的膠粘劑,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有、耐蝕等功能,主要用于表面和修理。它的工藝簡(jiǎn)單、方便靈活、穩(wěn)定,不需要專門設(shè)備,只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面,待固化后進(jìn)行修整即可,常在室溫下操作,不會(huì)使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。

一、圓弧泵的選型方法及注意事項(xiàng):

1、圓弧泵選型時(shí)要根據(jù)客戶具體使用要求來(lái)選擇。

2、要弄清楚圓弧泵所輸送的介質(zhì)是什么、粘度多少。

3、圓弧泵實(shí)際使用時(shí)的溫度是多高。

4、圓弧泵實(shí)際使用時(shí)要求工作壓力多高,實(shí)際管路多長(zhǎng)、*高點(diǎn)多高,管路中間有多少個(gè)彎頭。

5、要根據(jù)客戶實(shí)際管線情況合理的計(jì)算出圓弧泵在實(shí)際的管路阻力、管路損失多少。

6、而且圓弧泵實(shí)際輸送的介質(zhì)有沒(méi)有腐蝕性、具體介質(zhì)的PH值是多少,而且在實(shí)際使用中該介質(zhì)的腐蝕性隨溫度變化有沒(méi)有變化。

7、值得注意的是,圓弧泵所輸送的介質(zhì)有沒(méi)有潤(rùn)滑性、是否含有顆?;蛘咭捉Y(jié)晶。

8、要確認(rèn)圓弧泵在使用中是否存在正反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。如果在使用中有時(shí)用到反轉(zhuǎn)抽油,應(yīng)當(dāng)在訂貨時(shí)注明。因?yàn)閳A弧泵配機(jī)械密封時(shí)是禁止反轉(zhuǎn)的,而且常規(guī)的齒輪泵油泵如果反轉(zhuǎn)使用會(huì)使圓弧泵的齒輪脫落。

9、圓弧泵需要在高溫狀態(tài)下工作時(shí),應(yīng)當(dāng)在訂貨時(shí)注明。

二、圓弧泵是一種新結(jié)構(gòu)外嚙合齒輪泵,圓弧泵中的齒輪采用圓弧加其它曲線復(fù)合而成的齒形,因而泵具有非常好的的工作特性。該泵同傳統(tǒng)的漸開(kāi)線齒輪油泵相比:具有壓力波動(dòng)小、噪音低、速率高、壽命長(zhǎng),運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),是一種新型的節(jié)能油泵,,使用方便。圓弧泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,需要以下保養(yǎng)方法:

1、輸送易結(jié)晶、易凝固、易沉淀等介質(zhì)的泵,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)防止堵塞,及時(shí)用清水或其他介質(zhì)清洗泵和管道。

2、低溫圓弧泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,當(dāng)無(wú)特別要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持打開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫圓弧泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

3、高溫圓弧泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明的規(guī)定執(zhí)行,停止后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降到50℃為止。

4、自吸式離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,等泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)的積液,防止銹蝕和凍裂。

泵的前后蓋和泵體由兩個(gè)定位銷17定位,用6只螺釘固。為了齒輪能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)又要泄露小,在齒輪端面和泵蓋之間應(yīng)有適當(dāng)間隙(軸向間隙),對(duì)小流量泵軸向間隙為0.025~0.04mm,大流量泵為0.04~0.06mm。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙(徑向間隙),由于密封帶長(zhǎng),同時(shí)齒頂線速度形成的剪切流動(dòng)又和油液泄露方向相反,故對(duì)泄露的影響較小,這里要考慮的問(wèn)題是:當(dāng)齒輪受到不平衡的徑向力后,應(yīng)避免齒頂和泵體內(nèi)壁相碰,所以徑向間隙就可稍大,一般取0.13~0.16mm。