圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成;齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。圓弧齒輪泵與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無困液現(xiàn)象,噪音低、壽命長(zhǎng)、;該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。圓弧齒輪泵設(shè)有 閥作為超載保護(hù), 閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍;也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整;但注意本 閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式,一種為機(jī)械密封,一種是填料密封,可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。從主軸外伸端向泵看,為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。圓弧齒輪泵殼體上有兩個(gè)孔要求的加工。在中、小批量生產(chǎn)時(shí),一般都使用通用機(jī)床和工裝來加工,這種加工方法很難達(dá)到精度要求。
圓弧齒輪泵與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無因液現(xiàn)象,噪音低,壽命長(zhǎng),。圓弧齒輪泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,使得圓弧齒輪泵在設(shè)計(jì),生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。
齒輪傳動(dòng)是重要的機(jī)械傳動(dòng)方式之一,由于具有傳遞扭矩大、傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、性高等特點(diǎn),而成為各種機(jī)器和裝備中應(yīng)用廣泛的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞裝置。
現(xiàn)代齒輪傳動(dòng)有“線接觸”和“點(diǎn)接觸”兩種嚙合制度,線嚙合制’,齒輪副沿齒高方向的相對(duì)滑動(dòng)速度較大,對(duì)軸、軸承、齒輪及箱體等相關(guān)零件的變形有較大的敏感性,要求相關(guān)零件有較高的精度和剛度,特別是大功率高速傳動(dòng)時(shí)齒面磨損嚴(yán)重。而和其具有相同尺寸的圓弧點(diǎn)嚙合齒輪,由于當(dāng)量曲率半徑大數(shù)十倍,可大幅度提高共扼齒面的接觸強(qiáng)度,具有承載能力高、使用壽命長(zhǎng)、磨損均勻以及齒面間易形成油膜等優(yōu)點(diǎn),己被廣泛應(yīng)用于冶金軋鋼、礦山運(yùn)輸、建材水泥、交通航運(yùn)、輕工榨糖、發(fā)電設(shè)備、采油煉油、化工化纖等行業(yè),具有廣闊的發(fā)展前途。
圓弧齒輪泵機(jī)械密封具備四大組成部分:
1、由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面,這是組成機(jī)械密封的核心,機(jī)械密封改變了傳統(tǒng)的圓弧齒輪泵圓枚面密封形式,同時(shí),密封端面的密封性能在很大程度上標(biāo)志著機(jī)械密封的技術(shù)水平;
2、以彈性元件為主要零齒輪泵件的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu),它是機(jī)械密材密封性能的重要條件,
3、輔助密封圈,這是解決密封端面以外的微動(dòng)密封問題所的組成部分;
4、帶動(dòng)動(dòng)環(huán)隨旋轉(zhuǎn)軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),這是機(jī)械密封作為動(dòng)密封的基本條件,因此,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也是機(jī)械密封 的組成部分之一。
圓弧齒輪泵泵蓋起到主導(dǎo)作用
1、選擇不銹鋼類泵時(shí)應(yīng)思考,,耐溫,三耐的準(zhǔn)則,齒輪泵的壽命。
2、加工齒輪泵泵蓋時(shí),應(yīng)將齒輪泵內(nèi)孔,加工到0.01-0.05mm,誤差標(biāo)值,為殘次品。
3、隨著齒輪泵行業(yè)逐步的連續(xù),質(zhì)量參差不齊,報(bào)價(jià)凹凸不一樣。
4、齒輪泵八字孔也非常重要,一般齒輪泵都是鉆床,打眼,而泰邦泵業(yè)出產(chǎn)的不銹鋼齒輪泵,均在數(shù)控銑定位后加工而成,了外形的尺度。
5、齒輪泵泵蓋起到主導(dǎo)作用。
6、不銹鋼齒輪泵不光外形漂亮,而且滾動(dòng)均勻,無卡阻困液表象,效率70%以上,于同行業(yè)產(chǎn)品。
圓弧齒輪泵的加工工藝:
1、先是鑄造工藝。嚴(yán)格按照 規(guī)定進(jìn)行鑄件的制造,采用樹脂砂工藝進(jìn)行鑄造,鑄件的完整性。驗(yàn)收時(shí)含有沙眼的鑄件一律不得使用。這樣了泵在正常壓力下不會(huì)出現(xiàn)泵體開裂等故障。
2、鑄件的加工工藝。近幾年大量引進(jìn)德國(guó) 數(shù)控車床數(shù)控銑床,采用高 設(shè)備,了泵體的加工精度,齒輪和軸經(jīng)過淡化調(diào)質(zhì)了其硬度,增強(qiáng)了使用壽命。現(xiàn)在市場(chǎng)中有些泵的齒輪都是使用圓鋼直接滾齒其根本就達(dá)不到泵所要求的強(qiáng)度,所以在使用時(shí)常常發(fā)生齒輪掉齒和軸斷裂等現(xiàn)象。
3、組裝工藝。泵的組裝都是流水線組裝,了泵的每個(gè)部件的合適安裝,使其在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 加流暢。
4、噴涂工藝。使用噴涂設(shè)備和采用 涂料來噴涂泵的外體,泵在日常使用 具防銹和腐蝕效果。增強(qiáng)了泵使用壽命。