齒輪油泵常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質 先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時，齒輪油泵的設計變得 加復雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。齒輪油泵在使用中需要考慮不同的質量因素，在才能中發(fā)揮重要的價值和性能，能夠在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。
齒輪油泵的預熱是 的，它可以避免高溫沖擊使部件損壞。當泵送流體溫度高于150℃時推薦預熱。當使用機械密封時，齒輪油泵需預熱到操作溫度差的30℃之內，以防止傷害密封面。夾套型泵可通過蒸汽、熱媒及電加熱方式來預熱。粘度是流體流動的阻力，高粘度工況的 個問題是如何使流體進泵。齒輪油泵 轉得很慢以使流體進入未嚙合齒間空穴，這個空穴形成吸力將流體吸入泵中。間隙越緊，齒輪油泵的內密封性越好，吸力越強。
齒輪油泵選擇要點：
1、 先流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、 小、 大三種流量。選擇泵時，以 大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有 大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為 大流量。
2、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側 低液面，排出側 高液面等一些數據和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
3、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
4、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（ ）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
5、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
齒輪油泵日常使用：
1、常常加脂，電動油桶泵為高速工作，光滑脂易于蒸發(fā)，故有 使軸承處齒輪油泵的光滑能保持清洗，并留意添換。
2、齒輪油泵常常查看修理，電動油桶泵應常常查看，修理，須查看電源線：內接線，插頭，開關是不是杰出，絕緣電阻是不是正常，刷尾座是不是松動，換向器與電刷觸摸杰出，電樞繞級擴定子繞組是不是是有適中斷路景象，軸承及轉動零件是不是的損壞等等。
3、保留好每零件和互換一樣零件，在拆檢齒輪油泵時，應保留好每個零件，要特別留意隔爆零件的隔爆面、拉毛包含絕緣襯墊及套管不能使其損害，如有損壞，有 互換上新的一樣零件，不得選用低于原資料功能的代用資料或原有規(guī)格不符的零件，安裝時應將 零件按原先位置裝好，不能遺失。
4、齒輪油泵留意絕緣電阻，長時間放置不必的或在濕潤環(huán)境中運用的電動抽液泵，運用前有 用500伏兆歐表丈量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，有 對繞組進行枯燥處理。
5、留意保留電動抽油泵應放于枯燥，清洗和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
齒輪油泵日常維護注意事項：
1、齒輪油泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動齒輪油泵試看齒輪油泵是否靈活。
2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時 換或補充。
3、擰下齒輪油泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及 真空表。
5、點動電機，試看電機轉向是否正確。
6、開動電機，當齒輪油泵正常運轉后，打開出口壓力表和 真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7、盡量控制齒輪油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以齒輪油泵在 點運轉，才能獲得 大的節(jié)能效果。
8、了解須知：齒輪油泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃， 高溫度不得超過80C。
9、如發(fā)現齒輪油泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10、齒輪油泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11、齒輪油泵在工作 個月內，經100小時 換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
12、經常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時 換。
14、維護齒輪油泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15、齒輪油泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
