高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制的新型容積式泵，由于該產品可選用不同的材質和其的結構，因此廣泛應用于不同性質，不同粘度的介質輸送。高粘度泵適用介質溫度：-10℃—200℃（NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃—80℃）。高粘度泵適用介質粘度：1.0cSt—300，000cSt（NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt）。

　　在安裝高粘度泵的時候應該選擇合適的過濾器來安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較多，因為不銹鋼材質含碳量低，所以熱膨脹系數(shù)大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵的內部配件與配件之間的間隙縮小，到程度以后就會產生抱死現(xiàn)象。所以選擇不銹鋼材質的高粘度泵是要注明具體的使用溫度，及介質的潤滑性。介質粘度的高低與高粘度泵的轉速有著密不可分的關系。

　　高粘度泵容易出現(xiàn)的一個問題就是從動齒輪的銷軸容易磨損，特別是對于輸送沒有潤滑性的介質時，銷軸磨損特別快。對此我國改進加工的工藝在原有的基礎之上通過特別設計改進給銷軸配套加了一套注油潤滑系統(tǒng)。在高粘度泵正常運轉的情況下通過內轉子的旋轉產生的離心力形成的負壓，利用注油系統(tǒng)通過特別通道給銷軸注油，從而解決了高粘度泵銷軸磨損快的這一泵行業(yè)中存在的難題。

　　如果高粘度泵輸送的介質粘度過高，而所配的轉速也過高的話，就會造成泵的流量很低、泵的噪音很大。如果電機功率還是按常規(guī)來配的話，那么電機也會造成過載。主要是泵的轉速太高、介質粘度又太高這樣就會造成泵阻力很大，電機的瞬間啟動電流超過額定電流，造成電機過載；由于轉速過高，使高粘度泵在運轉時內部轉子幾乎只是形成了空轉，圍繞所輸送介質打滑，造成吸不上料，或者是流量很小。在這種狀況下，降低泵的轉速，加大電機的功率，加大進出口的管徑來減少介質的流動阻力。從而來完成介質的輸送工作。轉速降低以后，泵的流量會反而增加，而且泵的噪音會降低，但肯定打不到理論流量。所以如果與實際工況需要流量相差太多的話，那就只能好型號大一點的泵。

　　高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎。法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小轉子泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與轉子泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1°，安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害轉子泵的零件。若用帶輪，鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固轉子泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接。用手轉動聯(lián)軸器時，應感覺到轉子泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎。減少彎頭，去除不的閥門。盡可能地降低高粘度泵的安裝高度，縮短管道的長度，以減少壓力損失。

　　另外，高粘度泵的管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。高粘度泵在開始運轉前，往泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動轉子泵。轉子泵的旋轉方向要與進。出油口相符，高粘度泵若是一次運行，或長期閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右，如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。