高粘度泵產品使用壽命長：兩輪之間保持相應間隙，相互之間不摩擦，無磨損。轉子和轉子之間   接觸，長期使用亦無磨損，運轉平穩(wěn)，噪音低，效益高。輸送流量可以較準確的控制也可方便地制成變量泵。適用范圍廣：輸送高粘度、濃度及任務含顆粒的介質，是替代螺桿泵的理想產品。而關于高粘度泵工作壓力的選定與安裝調試問題則是直接關系到了產品的實際應用性能，因此非常重要。

隨著技術的不斷進步，高粘度泵必將向智能化方向發(fā)展，能夠對壓力、流量、溫度和振動等參數進行監(jiān)測；能夠對泵的軸、軸承和密封狀況進行評估；能夠對故障的原因進行診斷等。磁力泵、隔膜泵行業(yè)的技術發(fā)展將集中體現在設計電子調節(jié)系統(tǒng)、   驅動裝置和尋求新的材料等方面，興東泵業(yè)接下來就為您進行簡單的介紹。

1、向多品種和多用途的方向發(fā)展

為滿足不同工況和用途的需求，泵產品勢必向擴大品種規(guī)格、拓展性能范圍方向發(fā)展。

目前國內泵產品在規(guī)格、品種和用途廣泛性方面還有待于進一步提高。例如，對于高壓小流量用泵、混合酸用泵和腐蝕性的化工漿料用泵等，還需要不斷新品種。

2、無密封泵技術

無密封泵包括磁力驅動泵和屏蔽泵。近年來，其之所以引人注目，主要是由于自20世紀80年代中期以來人類保護意識的日益增強。目前，越來越多的泵制造廠認識到了在其產品系列中需要增添一種無密封泵的重要性。顯而易見，無密封泵的需求量將呈持續(xù)增長的勢頭。

3、產品模塊化和個性化

模塊化泵技術是泵業(yè)技術發(fā)展的一個重要趨勢。在模塊化泵系列中，只需要少數幾個零件就可以構成整個高粘度泵系列，從而可以降低生產成本，縮短交貨時間，減少零部件和備存的庫存，而個性化的發(fā)展則要求產品逐漸趨向于朝多品種、小批量的方向發(fā)震：

4、材料技術

近年來，各種新材料的和應用是推動高粘度泵技術發(fā)展的一個重要因素。泵的零部件采用了各種各樣的新材料，所帶來的好處主要是延長了泵在腐蝕性介質中的使用壽命和性，并擴展了泵的使用范圍。同時，涂覆技術和材料的表面處理技術在   泵的流動特性、性和性方面變得日益重要，具有廣闊的應用前景。

5、CAD、CAM、CIMS技術的發(fā)展與推廣

生產和制造的高技術化是產品物美的根本。通過利用的計算機輔助設計和計算機輔助制造技術，不僅了產品的設計質量，而且縮短了設計周期，提高了產品設能力，實現了設計方案的較優(yōu)化，了產品的性。同時，計算機制造集成系統(tǒng)（CIMS）和虛擬技術的應用，地縮短了泵產品的生產周期，了產品的性能。

6、理論與設計方法的化

加強泵的基礎理論研究，注重交叉學科、邊緣學科、新興學科的相互滲透。理論研究的   是：泵內部流動的測量、數值模擬及性能預測；一元黏性流動的數值計算；多相流動的理論與應用；泵的優(yōu)化設計及設計的多樣化。

7、向機、電、儀一體化的方向發(fā)展

計量泵產品不論是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，還是大型的石化、電力等工業(yè)裝置用的流程泵，都在向機、電、儀一體化的方向不斷發(fā)展，使泵產品較加高速、節(jié)能，使用維護較加方便，提高性，延長壽命，為用戶帶來較大的收益。

8、向大型化和高速化的方向發(fā)展

隨著電站、石化裝置泵和水利工程等朝著大型化、規(guī)?；姆较虬l(fā)展，泵作為其配套產品必然朝著大型化和高速化的方向發(fā)展。

高粘度泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時的較高許用壓力，工作壓力決定于外部負載，高粘度泵（聚氨酯泵，紙漿泵，粘合劑泵）的安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不經常工作的齒輪泵，工作壓力取為泵的額定壓力，考慮到產品質量不同，較好將額定壓力降低20%至30%。對于經常工作在較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1-2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續(xù)運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。