石油化工工業(yè)大多數(shù)的原料是石油，當然，也有一些以   氣煤氣等作為石油化工的原料。石油化工產(chǎn)品需要進行的產(chǎn)品生產(chǎn)時間較長，生產(chǎn)設備種類繁多，從而產(chǎn)生了大量的污水。污水中的成分大多含有一些硫、氨氮、氰化物等常見的污染物之外，污水中的化學物經(jīng)過一系列的化學反應，還會產(chǎn)生許多新的混合物質(zhì)。這些物質(zhì)不僅使污水的水質(zhì)   加的復雜化，還增加了污水的有毒性。

　　石油化工污水處理工藝及流程

　　通常，石油化工污水處理工藝可以劃分為隔油、氣浮、生物處理和后處理四個部分，通過去除浮油、底泥，然后進一步去除乳化油，細分解油，降解物，除氮、脫磷，   后沉淀、過濾，達標排放。

　　隔油

　　隔油是指利用石油類物質(zhì)密度較小的原理對污水中油、粗分解油進行預處理。一項研究表明，石油化工污水中大部分物質(zhì)-石油類物質(zhì)，常常吸附在該處理裝置的表面，然后，在水的表面漂浮著。當污水中含有許多石油時，油膜會將活性污泥物體包圍，然后使微生物吸附物收到影響，降低微生物的降解作用?，F(xiàn)如今，石油化工企業(yè)廣泛運用隔油池，通過利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的，從而去除污染物。隔油池一般被劃分為平板隔油和斜板隔油兩種類型，相較于平板隔油而言，斜板隔油池的表面負荷較小，且油膜的   新速度和流動性非常的快，從而使油珠聚結效果相當顯著，因此，斜板隔油在石油化工企業(yè)使用的   加廣泛。

　　氣浮

　　氣浮是指在水池中制造高度分散的微小氣泡從而來吸附污水中的乳化油和細分散油，使其升到水面，然后分離出去。在我國的石油化工企業(yè)中，經(jīng)常使用的氣浮技術有吸氣氣浮、溶氣氣浮和渦夭氣浮。相較于溶氣氣浮，渦夭氣浮的使用成本   加的低廉，使用的機械設備也相對比較簡單，而且   水質(zhì)的效果也比較顯著。因此，應用范圍也   加的廣泛。

　　生化池

　　生化池提供了時間程序的污水處理，是一種利用生物反應靜沉工藝。污水在經(jīng)隔油、氣浮處理之后，污水中油的濃度   不超過50mg/L，才能避免對后續(xù)生化處理造成影響。而這些污水經(jīng)過一系列的生化處理之后，還需要進一步的過濾達標之后，才能夠進行排放或者循環(huán)利用。

　　石油化工污水處理策略及發(fā)展趨勢

　　含硫污水處理

　　在   上，含硫污水處理方法種類繁多，例如氧化法、堿吸收法、汽提法等處理技術。而在我們   ，常用的含硫污水處理技術是氧化法和汽提法，因為這兩種處理技術能夠形成較高的硫去除率。另外，還有一些新的物化除硫方法，具有代表性的有濕式空氣氧化法、超臨界氧化法和催化濕式氧化法等，這些氧化方法，不單單可以將硫氧化，還能夠去除臭味，從而了廣泛的應用。

　　污水處理:

　　污水的性質(zhì)和來源是不一樣的，它的治理技術也不一樣。通常石油化工污水中的物可以分為四大類，   類為可生化性好的   性物;   類為可生化性差的   性物;第三類為低濃度能被微生物降解而能被微生物的有毒性物;第四類為低濃度能被微生物而能被微生物降解的有毒性物。根據(jù)石油化工污水中不同的物的特點不同，而運用不同的治理方法，使其能夠   好的解決。具體實踐中，由于我國石油化工企業(yè)的污水量比較大，需要搭配使用厭氧法和好氧法，才能夠達到我國對污水處理的要求。而在未來，厭氧、好氧組合工藝或者   氧化、生化組合工藝將成為治理污水的發(fā)展趨勢。

　　污水處理:

　　由于石油化工生產(chǎn)受到了水資源短缺的限制，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)用水大部分成為污水，被排除掉。企業(yè)在回收水源中，可以將這些污水作為循環(huán)冷卻水或其它日常生產(chǎn)中使用。在現(xiàn)今，許多石油公司都已經(jīng)開始發(fā)展污水回用工程，然而，這并不是一件簡單的事，操作起來仍有著許多困難，我國乃至全世界在這一方面都位于一個起步摸索的階段，沒有相關的經(jīng)驗可以借鑒，所以，我國在研究污水回用方面上，需要腳踏實地，積累經(jīng)驗，逐步探索，且不可急于求成。