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試分析圓弧泵的啟動(dòng)檢查事項(xiàng)與現(xiàn)代化設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2019-01-13 08:20:41
  圓弧泵啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性,然后盤動(dòng)聯(lián)軸器,無(wú)摩擦及碰撞聲音。一次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體,啟動(dòng)前應(yīng)打開吸入和排出管路中的閥門,嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng),驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。圓弧泵的齒形為雙圓弧,其齒頂和齒根均為圓弧,兩段圓弧可采用多種曲線連接,該泵取正弦曲線為過(guò)渡線。通常漸開線齒輪壓力角取20°~30°,由于雙圓弧齒輪的承載能力比同級(jí)的漸開線齒輪高,因此雙圓弧齒輪的壓力角可小些,該圓弧齒輪取14.5°,這可   齒面的受力情況,齒面承受的徑向分力較小,從而減輕軸承的負(fù)荷,延長(zhǎng)軸承的壽命。同時(shí),由于圓弧齒輪的齒廓是圓弧,齒面上各點(diǎn)的滑動(dòng)速度相等,磨損均勻,因此具有良好的跑合性能,且磨損后齒面精度不變,這是比漸開線齒輪遠(yuǎn)為優(yōu)越之處。
  圓弧泵與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無(wú)磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)因液現(xiàn)象,噪音低,壽命長(zhǎng),速率高。而齒輪傳動(dòng)是重要的機(jī)械傳動(dòng)方式中比較注意的一個(gè)類型,由于具有傳遞扭矩大、傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、性高等特點(diǎn),而成為各種機(jī)器和裝備中應(yīng)用廣泛的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞裝置。
  現(xiàn)代齒輪傳動(dòng)有“線接觸”和“點(diǎn)接觸”兩種嚙合制度,線嚙合制,齒輪副沿齒高方向的相對(duì)滑動(dòng)速度較大,對(duì)軸、軸承、齒輪及箱體等相關(guān)零件的變形有較大的敏感性,要求相關(guān)零件有較高的精度和剛度,特別是大功率高速傳動(dòng)時(shí)齒面磨損嚴(yán)重。而和其具有相同尺寸的圓弧點(diǎn)嚙合齒輪,由于當(dāng)量曲率半徑大數(shù)十倍,可大幅度提高共扼齒面的接觸強(qiáng)度,具有承載能力高、使用壽命長(zhǎng)、磨損均勻以及齒面間易形成油膜等優(yōu)點(diǎn),己被廣泛應(yīng)用于冶金軋鋼、礦山運(yùn)輸、建材水泥、交通航運(yùn)、輕工榨糖、發(fā)電設(shè)備、采油煉油、化工化纖等行業(yè),具有廣闊的發(fā)展前途。
  通常來(lái)講,圓弧泵與傳統(tǒng)的漸開線齒輪泵相比具有壓力波動(dòng)小、速率高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是符合時(shí)代發(fā)展齒形的齒輪泵。為此我們按照機(jī)車燃油壓力、流量和真空度要求,通過(guò)對(duì)齒輪泵的壓力角、齒形反復(fù)的比選和試驗(yàn),成功地研制了DF11型機(jī)車圓弧齒輪輸油泵。結(jié)合機(jī)車燃油系統(tǒng)對(duì)燃油泵的要求,配套設(shè)計(jì)了圓弧泵。
  為使圓弧泵的承壓能力大化,這些配合部件之間的間隙需要愈小愈好以限制內(nèi)漏。但是,只是縮小間隙并非說(shuō)起來(lái)那樣簡(jiǎn)單,也需要考慮其它因素如溫度、粘度和選材。有內(nèi)泄漏并非全是壞事。在圓弧泵中,有些內(nèi)漏是需要的,用來(lái)潤(rùn)滑內(nèi)部通路,并在滑動(dòng)軸承內(nèi)形成液膜以動(dòng)態(tài)支撐齒輪軸。正確的設(shè)計(jì)應(yīng)該是,內(nèi)泄漏量是流量的1~3%。材質(zhì)選型中非常重要的。常用來(lái)輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質(zhì)先要與泵送液體相匹配。
  圓弧泵的齒形為雙圓弧,其齒頂和齒根皆為圓弧,兩段圓弧可采用多種曲線連接,我們?nèi)∮嘞仪€為過(guò)渡線。由于圓弧齒輪的承載,因此可用45鋼,只需調(diào)質(zhì)處理,從而可降低生產(chǎn)成本,縮短加工周期。為了運(yùn)動(dòng)的連續(xù)性,圓弧齒輪需要是斜齒輪嚙合。通常直齒齒輪泵可視為斜齒輪泵的特例。因此,對(duì)斜齒輪進(jìn)行分析時(shí),可將斜齒輪泵視為無(wú)數(shù)個(gè)垂直于齒輪軸線的很薄的直齒輪泵,繞軸線連續(xù)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)相位角迭加而成,因此其流量輸出特性可由距基準(zhǔn)面任意距離x的很薄直齒輪泵的相應(yīng)特性通過(guò)積分獲得。所以可以將距離基準(zhǔn)面x的厚度為dx的很薄齒輪泵作為分析的基本模型。過(guò)去大多數(shù)學(xué)者都采用“能量法”間接分析“瞬時(shí)排量”,引入“嚙合重迭系數(shù)”和“脫離嚙合重迭系數(shù)”分析困油區(qū)的容積變化。