(1)傳動軸的渦動。渦動又稱“甩轉”，是旋轉軸發(fā)生的一種自激振動，它既不具有自由振動的特征，也不屬受迫振動的類型。它的特征是軸在軸承間表現(xiàn)為回轉運動，這種振動并不是在轉軸到達臨界轉速時發(fā)生，而是在較大范圍內發(fā)生且與轉軸本身的轉速關系較少。深井泵的甩轉主要由軸承潤滑不充分引起，如果軸與軸承間的問隙較大，則回轉運動方向與軸的轉動方向相反，這種情況又稱軸的抖動。特別是深井泵傳動軸很長，橡膠軸承和軸的配合間隙為0.20-0.30mm，當軸與軸承存在間隙，軸與軸承不同心，中心距較大，間隙中又缺乏潤滑時，例如深井泵橡膠軸承的潤滑供水管斷裂、堵塞、誤操作造成供水不充分或不及時等情況下，   易出現(xiàn)抖動。在某一瞬時轉動著的軸頸與橡膠軸承在一點接觸，軸頸受到軸承給它的切向力，設力作用方向與軸的轉速的方向相反，將此力向軸心平移，其力學效應相當于一個反時針方向的轉矩和一個作用在軸頸中心的力，這個力平行于軸承壁接觸點的切線方向，并且有使軸頸下移的趨勢，因此軸頸將沿軸承壁作純滾動，相當于一副內齒輪，這樣就形成與軸旋轉方向相反的回轉運動。

(2)不銹鋼齒輪泵安裝及裝配偏差引起的振動。泵體及推力瓦在安裝后的水平度和揚水管的垂直度超差將引起泵體的振動，同時這三個控制值又有關聯(lián)。泵體安裝完后，揚水管及泵頭(不包括濾網(wǎng))總長為26m，均為懸空掛置，如果揚水管垂直度偏差過大，在泵轉動中必將造成揚水管及軸等劇烈振動。揚水管垂直度超差過大還將在泵運轉過程中產(chǎn)生交變應力，引起揚水管的斷裂。深井泵裝配完后，揚水管在總長度范圍內，垂直度誤差應控制在士2mm。泵的縱橫向水平誤差<0.05/l000mm。對泵頭葉輪靜平衡允差不大于10g，組裝完后應有8-12mm上下串動間隙。安裝及裝配間隙誤差是造成泵體振動的重要原因。

高粘度泵的出口管路上還應當設置閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置閥。

高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接。用手轉動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是次運行，或長期閑置后再使用，好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應機檢查。

隨著資源環(huán)境問題的日益突出，節(jié)能減排工作已成為我國政府的工作   ，可   能源的和利用了   的重視和發(fā)展。近年來，空氣源熱泵技術作為   、節(jié)能、環(huán)保、   的可   能源真空泵技術已日趨成熟，被國內不少專家和企業(yè)看好。通過市場培育，被譽為馬德軍表示，空氣源熱泵新一代熱水器能效比高達1：4，假設   50%農(nóng)村市場換用熱泵熱水器：一年就可節(jié)約電能約1420億千瓦時，減少二氧化碳排放3690萬噸，二氧化硫排放14.7萬噸。