由于高轉(zhuǎn)速的高粘度泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子幾乎是空的，可以用來平滑輸送介質(zhì)，不能吸收物料，或流量很小。在這種情況下，降低泵的轉(zhuǎn)速，增大電機(jī)功率，增加進(jìn)出口管徑，以降低介質(zhì)的流動阻力。這樣，介質(zhì)的傳輸就完成了。當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時，泵的流量會增加，泵的噪聲會降低，但不能達(dá)到理論流量。所以如果在實(shí)際情況之間流量太大，那么你有一個大的泵。當(dāng)高粘度泵輸送液體的粘度較高，或當(dāng)系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時，輸送介質(zhì)能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的較低作業(yè)溫度。

　　高粘度泵在選型的時候，我們有以下的十點(diǎn)注意事項(xiàng)：

　　1、高粘度泵所輸送的介質(zhì)是否有懸浮物。

　　2、高粘度泵所輸送介質(zhì)的潤滑性、清潔度、腐蝕性等。

　　3、高粘度泵要求   壓力及出口壓力和安裝高度。

　　4、了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度。因?yàn)榻橘|(zhì)粘度的高低直接影響到選擇高粘度泵的轉(zhuǎn)速。

　　5、了解高粘度泵所輸送介質(zhì)的性質(zhì)，例如有沒有腐蝕性。

　　6、高粘度泵所輸送的介質(zhì)濃度多少、比重多少。

　　7、高粘度泵使用場合的要求。

　　8、高粘度泵所輸送的介質(zhì)。

　　9、高粘度泵輸送的介質(zhì)常溫下是否結(jié)晶或凝固。

　　10、高粘度泵所輸送介質(zhì)受溫度變化情況。

　　但是，實(shí)際工況不在用戶指定的條件下，導(dǎo)致泵的選型偏小，流量不夠，或不能吸收材料。當(dāng)給客戶選擇高粘度泵時，要詢問泵的細(xì)節(jié)，應(yīng)在現(xiàn)場具體說明如何安裝特定的工藝，以及一些具體的工藝條件，包括中粘度、中溫、管徑、管長、彎管等。考慮輸送介質(zhì)粘度，高粘度泵以確定泵的轉(zhuǎn)速高粘度范圍，根據(jù)泵的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)高粘度的工作條件和所需的高粘度泵的正常流量范圍的條件下，確定不銹鋼高粘度泵的具體型號。重要的是要注意，一般媒體可以選擇這種方式。其中，一些特別的化學(xué)介質(zhì)的溫度來改變其化學(xué)成分，所以需要高粘度泵的選擇是否要特別注意泵的速度是合適的，因?yàn)檩^高的泵轉(zhuǎn)速，大的熱量產(chǎn)生的正常工作，一旦超過一個相應(yīng)限制溫度的話，然后就會對輸送介質(zhì)造成損害。

　　介質(zhì)粘度與高粘度泵的轉(zhuǎn)速密切相關(guān)。如果高粘度泵的介質(zhì)粘度過高，泵的轉(zhuǎn)速過高，則泵流量低，泵噪音大。如果電動機(jī)功率與常規(guī)使用相匹配，則電動機(jī)也可能過載。泵的轉(zhuǎn)速太高，介質(zhì)粘度過高，會引起泵的阻力。電動機(jī)瞬時起動電流超過額定電流，造成電機(jī)過載。

　　高粘度泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)卡死、抱軸固定現(xiàn)象，主要原因是高粘度泵乃至不銹鋼的高粘度泵常輸送高粘度介質(zhì)，有的是一些雜質(zhì)混在介質(zhì)當(dāng)中。如果泵的入口處沒有安裝適當(dāng)?shù)倪^濾器，那么一旦較大的硬顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)，就會帶來高粘度的泵轉(zhuǎn)子卡在內(nèi)外，使泵轉(zhuǎn)動不動，嚴(yán)重會破壞轉(zhuǎn)子內(nèi)外的高粘度泵。建議在安裝高粘度泵時，選擇合適的過濾器安裝泵入口。高粘度泵軸主要體現(xiàn)在不銹鋼的高粘度泵中，因?yàn)椴讳P鋼的含碳量低。因此，熱膨脹系數(shù)大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵內(nèi)件與管件之間的間隙變窄，在程度上會產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。

　　選擇不銹鋼的高粘度泵，以確定特定的使用溫度和介質(zhì)的潤滑性。介質(zhì)粘度與高粘度泵的轉(zhuǎn)速密切相關(guān)。如果高粘度泵的介質(zhì)粘度過高，泵的轉(zhuǎn)速過高，則泵流量低，泵噪音大。

　　我們的許多銷售人員會遇到一些這樣的情況：理論上選擇的高粘度泵不會在現(xiàn)場使用，或者實(shí)際流量與理論流量不一樣。特別是在高粘度的情況下。主要的原因是，在不同的條件下，介質(zhì)的真實(shí)粘度并沒有   的理解，而且通常情況下，客戶只給出給定條件下介質(zhì)的粘度。